Mikrozelluläres Polyurethan (PU-Schuhmaterial
) Elastomer hat die folgenden Eigenschaften: geringes Gewicht, Abriebfestigkeit, Faltfestigkeit, Ölbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit usw., weiches Handgefühl, angenehmer Tragekomfort, Elastizität, Stoßfestigkeit und Rutschfestigkeit. Es ist eines der am schnellsten wachsenden PU-Schuhmaterialien. Diese Art von Kunstharz für Schuhe wird häufig für die Herstellung von Freizeitschuhen, Sportschuhen, Arbeitsschuhen und Sandalen verwendet. Einige einzigartige Eigenschaften von PU-Schuhmaterialien fehlen anderen Schuhmaterialien. PU-Schuhmaterialien werden hauptsächlich als Sohlenmaterial verwendet. Es wurde in den späten 1960er Jahren in Europa industrialisiert, kam in den 1970er Jahren auf den amerikanischen Markt und hat sich seit den 1980er Jahren weltweit rasant entwickelt, und sein Verbrauch ist stetig gestiegen. Polyester-PU (Polyester-PU ist eine Kombination aus Polyester und Isocyanat, während Polyether-PU eine Kombination aus Polyether und Isocyanat ist) hat überlegene physikalische Eigenschaften (härter, verschleißfester, etc.), der Grund liegt in seiner internen Wasserstoffbindungsfähigkeit. Es ist außerdem resistent gegen Öl und Lösungsmittel, so dass es sich besonders gut für Schutzschuhe eignet. PU-Schuhmaterial erfüllt die internationalen Umweltschutzanforderungen. Der PU-Abfall ist leicht zu zersetzen und verursacht nach der Zersetzung keine Umweltverschmutzung. Heutzutage verwenden viele Schutzschuhe PU-Schuhmaterial mit doppelter Dichte, wodurch das Produkt eine bessere Stoßdämpfung und bessere Trageeigenschaften hat. Unter der Einwirkung von hohen Temperaturen wird das Polyurethan auf der Oberseite fest absorbiert, ohne zu entgummieren und abzudichten. Das ist nicht nur für die Produktion von Vorteil, sondern auch für die Umwelt, da es die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Der Nachteil von
PU-Schuhsohlen ist jedoch: Sie sind anfällig für Hydrolyse und mikrobielle Schäden.
Infolgedessen werden die physikalischen Eigenschaften stark beeinträchtigt, das Qualitätsniveau sinkt und bei längerem Gebrauch oder längerer Lagerung treten Risse auf, wodurch die Lebensdauer der Schuhe stark verkürzt wird.
Diese Faktoren sind bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit noch gravierender, so dass sie in Ländern mit heißer und feuchter geografischer Umgebung von größerer Bedeutung sind.
In manchen Fällen müssen die Schuhe über einen langen Zeitraum gelagert (oder per Container unter sehr schlechten Bedingungen verschifft) werden und gelangen dann über die Lager- und Vertriebswege zum Endverbraucher.
Die Verbraucher haben sie lange Zeit nicht benutzt, und die Sohlen der Schuhe können brechen oder sich zersetzen.
Sie werden zu einem “alten” Schuh.
Ein weiteres Problem von Ester-PU ist seine geringe Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, da der milde Teil der Adipinsäure leicht kristallisiert.
Daher haben ähnliche Materialien bei niedrigen Temperaturen große Einschränkungen.