Mit der Entwicklung der Schuhherstellungstechnologie in unserem Land und der kontinuierlichen Aktualisierung der Schuhmaterialien werden die Arten von Sicherheitsarbeitsschuhen allmählich vielfältiger und qualitativ besser.
Heutzutage können Arbeitsschuhe in sechs Kategorien eingeteilt werden: elektrische Isolierung, Antistatik, Säure- und Laugenbeständigkeit, Durchstichfestigkeit, Zehenschutz und allgemeine Schutzschuhe.
Sie sind weit verbreitet im Maschinenbau, in der Metallurgie, im Bauwesen, in der chemischen Industrie, in der Pharmazie, im Bergbau, auf den Ölfeldern, in der Elektrizitätswirtschaft und in anderen Branchen.
Aufgrund der unterschiedlichen Arbeiten bestehen die Sohlen der Arbeitsschuhe aus verschiedenen Materialien, wie z.B. Ledersohlen, Gummisohlen und Polyurethansohlen, die im Großhandel erhältlich sind.
Die verschiedenen Sohlen haben unterschiedliche Vor- und Nachteile.
Lassen Sie uns mehr über die Arbeit erfahren.
Die Vor- und Nachteile von Schuhsohlen aus Gummi:
1. Die Gummisohle wird durch thermische Kompression gebildet und unterteilt sich in Naturkautschuk und regenerierten Kautschuk.
Ihre Vorteile sind gute Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit, Elastizität, Bruchsicherheit, gute Weichheit, gute Dehnbarkeit, stabile Schrumpfung und gute Härte.
Gute Flexibilität und Wasserdichtigkeit.
2. Die Gummisohle ist nicht wirklich ölbeständig.
Beim Formen der Sohle muss die Oberfläche aufgeraut werden, sie lässt sich beim Erhitzen leicht verkürzen, die Farbe ist uneinheitlich und sie ist schwer, nicht hart, atmungsaktiv und hygroskopisch.
Es ist ölscheu.
Da es durchnässt ist, ist es nicht ratsam, es an Orten zu tragen, an denen es mit Öl in Berührung kommt, wie z.B. an Autotankstellen.