Testinstrument Wenn eine Gleichspannung von (100±2)V angelegt wird, kann der Widerstand mit einer Genauigkeit von ±2,5% gemessen werden. Innenelektrode Sie besteht aus rostfreien Stahlkugeln mit einer Gesamtmasse von 4KG und einem Durchmesser von 5MM.
Die Stahlkugeln sollten Maßnahmen ergreifen, um die Oxidation von Stahlkugeln und Kupferplatten zu verhindern oder zu entfernen, da die Oxidation ihre elektrische Leitfähigkeit beeinträchtigen kann. Externe Elektrode Besteht aus einer Kupferkontaktplatte, die vor dem Gebrauch mit Ethanol gereinigt wird.
Gerät zur Messung des Widerstands der leitfähigen Beschichtung Es besteht aus drei leitfähigen Metallsonden mit einem Sondenradius von (3±0,2)MM und ist auf einer Grundplatte installiert.
Die beiden Sonden haben einen Abstand von (45±2)MM und sind mit einem Metallband verbunden.
Die dritte Sonde ist vom Mittelpunkt der beiden anderen Sonden (180±5) mm entfernt und von ihnen isoliert. Vorbereitung der Probenaufbereitung Wenn die Schuhe mit aktiven Pads ausgestattet sind, sollten diese während des Tests aufbewahrt werden.
Reinigen Sie die Oberfläche der Sohle mit Ethanol, um alle Spuren des Trennmittels zu entfernen, spülen Sie sie mit destilliertem Wasser ab und trocknen Sie sie in (23±2)℃ Umgebung.
Die Oberfläche der Sohle sollte nicht gerieben oder abgeschliffen werden, und sie sollte auch nicht mit organischen Materialien gereinigt werden, die die Sohle beschädigen oder aufquellen lassen können. Spezielle Vorbereitung für die Nasskonditionierung Für die Proben, die unter nassen Bedingungen angepasst werden, tragen Sie eine Schicht leitfähiger Beschichtung mit einer Fläche von 200MM×50MM auf die Sohle des Schuhs auf.
Die Beschichtungsfläche umfasst die Ferse und den Vorfuß.
Der Widerstandswert der trockenen Messbeschichtung beträgt weniger als 1×103 Megohm Füllen Sie die Schuhe mit sauberen Stahlkugeln und legen Sie sie auf die Metallsonden des Geräts, so dass der Vorfußbereich der Laufsohle von zwei Sonden im Abstand von 45mm und der Fersenbereich von der dritten Sonde gestützt wird.
Verwenden Sie ein Prüfgerät, um die vordere Sonde Der Widerstandswert zwischen der Sonde und der dritten Sonde zu messen.
Je nach Funktion des getesteten Schuhs stellen Sie die vorbereitete Probe auf eine der folgenden Bedingungen ein.
1) Trocknungsbedingungen, (20±2)℃, relative Luftfeuchtigkeit (30±5)%.
(7 Tage lang stehen lassen)
2) Feuchte Bedingungen, (20±2)℃, relative Luftfeuchtigkeit (85±5)%.
(7 Tage lang stehen lassen)
Wenn der Test nicht in einer konditionierten Umgebung durchgeführt werden kann, sollte der Test innerhalb von 5 Minuten abgeschlossen werden, nachdem die Probe aus der Umgebung genommen wurde. Testschritte Füllen Sie die Probe mit sauberen Stahlkugeln mit einer Gesamtmasse von 4KG.
Verwenden Sie bei Bedarf ein Stück Isoliermaterial, um die Höhe des Schuhschafts zu erhöhen.
Legen Sie die mit Stahlkugeln gefüllte Probe auf die Kupferplatte, legen Sie 1 Minute lang eine Prüfspannung von (100±2) V DC zwischen der Stahlplatte und den Stahlkugeln an und berechnen Sie den Widerstandswert.
Der Energieverbrauch der Sohle des Sicherheitsschuhs sollte 3 W nicht überschreiten.
Wenn man davon ausgeht, dass die 3W-Grenze der reduzierten Spannung standhält, sollte der tatsächliche Spannungswert auf dem Testbericht vermerkt werden.