Unter den aktuellen Kombinationen von Sohlenmaterialien für Sicherheitsschuhe haben sich zweischichtige Sohlen als die bequemste und beste Lösung durchgesetzt.
Die verschleißfesten und rutschfesten Eigenschaften der Außensohle können die Fußsohle schützen und die leichten und weichen Eigenschaften der Zwischensohle.
Komfort beim Gehen.
Aus dieser Sicht ist die derzeit beste Kombinationsmethode RU/PU, bei der Gummi (RU) für die Laufsohle und Polyurethan (PU) für die Zwischensohle verwendet wird. Die Klebefunktion verbindet die Laufsohle und die Zwischensohle miteinander, und zwar durch die Klebefunktion oder die chemische Verbindung mit PU selbst.
Natürlich kann die Außensohle des Schuhs auch poliert, geschliffen und geschnitzt werden.
Es gibt auch eine Kombination von Sohlenmaterialien, PU/TPU (Polyurethan/Thermoplastisches Polyurethan).
Die Laufsohle aus thermoplastischem Polyurethan ist extrem robust und verschleißfest.
Die Zwischensohle besteht aus Polyurethan, das bequem und angenehm zu tragen ist.
Die Laufsohle aus thermoplastischem Polyurethan entspricht den Anforderungen moderner Designer.
Das liegt daran, dass die Sohle aus TPU Farben erzeugen kann.
Helle Sohlen, und auch die Schnitzarbeit auf den Sohlen kann variiert werden.
Die andere ist eine zweischichtige Sohle aus einer PU/PU (Polyurethan/Polyurethan) Materialkombination.
Sowohl die Außensohle als auch die Zwischensohle bestehen aus Polyurethan.
Für die Laufsohle muss ein besonders dichtes Polyurethanmaterial verwendet werden, um die Verschleißfestigkeit und die methodischen Eigenschaften der Laufsohle zu erhalten; für die Zwischensohle muss aus Komfortgründen geschäumtes Polyurethan verwendet werden.
Ein Beispiel, MKsafety® Co., Ltd..
die zweischichtige Sohle von Sicherheitsschuhen (Arbeitsschuhen), die mit dem Bayer-Sekundärschaumverfahren hergestellt wird. Sie ist leicht und angenehm zu tragen, verschleißfest und rutschfest.