Derzeit werden die Produktionsverfahren für Sicherheitsschuhe, mit denen die Verbraucher häufig in Berührung kommen, hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Spritzguss und Kaltverklebung. Das Spritzgießen ist die Einführung der Schuhe, die von der Desmar Lianbang-Spritzgießmaschine hergestellt werden. Nachdem das Obermaterial auf dem Aluminiumleisten befestigt ist, wird das PU-Material (chemischer Name Polyurethan) direkt von der Drehtischmaschine eingespritzt, um die Sohle auf einmal zu bilden. Vorteile: Da es hauptsächlich maschinell hergestellt wird, ist der Preis bei einer großen Produktionsmenge billiger als bei einer kleinen Menge und umgekehrt. Benachteiligungen: Wenn es viele Modelle gibt und die Anzahl klein ist, ist es sehr mühsam, die Form zu wechseln, die Schuhe sind schwer zu formen, und die Verarbeitung der kaltgeklebten Schuhe ist nicht exquisit, so dass sie im Allgemeinen für Aufträge mit einem einzigen Sohlenmodell geeignet ist.
Kaltgeklebte Schuhe werden oft auch als handgefertigte Schuhe bezeichnet, und Schuhe aus Italien und Spanien gehören zu dieser Kategorie. In der Regel werden sie an einem kaltgeklebten Fließband verarbeitet, und die kaltgeklebten Sohlen werden im Allgemeinen von Fabriken geliefert, die auf die Herstellung von Sohlen spezialisiert sind. In der Praxis wird der Leisten aus Kunststoff verwendet, um das Obermaterial zu formen, und mit Leim auf die Sohle geklebt. Vorteile: gute Verarbeitung, bessere Qualität der hergestellten Schuhe. Nachteile: Die Tagesproduktion ist gering und der Preis ist hoch. Im Allgemeinen können nur mittelgroße und größere Fabriken in großem Maßstab produzieren.
Unterscheidungsmethode: Das offensichtliche Unterscheidungsmerkmal zwischen kaltgeklebten und spritzgegossenen Schuhen ist die Naht zwischen der Sohle und dem Obermaterial. Die kaltgeklebten Arbeitsschutzschuhe haben eine 360-Grad-Naht. Im Allgemeinen ist das Material der Laufsohle Naturkautschuk, relativ gesprochen. Es ist relativ schwer und hat gute Anti-Rutsch-Leistung, starke Ölbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, und die Spritzguss-Schuhe sind PU-Sohlen, die relativ leicht sind, aber nicht in Wasser eingeweicht werden können, und sind geeignet für Orte, wo die Arbeitsumgebung relativ sauber ist.
Die Bestandteile des Schuhs: Er besteht hauptsächlich aus dem Obermaterial, dem Innenfutter (Futter), der vorderen und hinteren Bügelsohle, der vorderen und hinteren Zehenkappe, der Zwischensohle (auch Zollsohle genannt), der Sohle und anderen Teilen.
Oberfläche helfen: Das Material ist in der Regel Leder (LEATHER) oder Kunstleder, etc. Das Ledermaterial ist ungleichmäßig, das gute Material ist die erste Schicht des Leders, weich in der Textur und gut elastisch. Im Allgemeinen sind die Schuhe aus weichem Schafsleder besser. Es gibt viele Arten von Kunstleder, die meisten von ihnen sind PU-Leder, die Dicke ist in Seide, in der Regel 80 Seide, gut kann 140 Seide erreichen, geeignet für die Herstellung von einschichtigen oberen Oberfläche (ohne Verbundfutter), angenehm zu tragen, vor allem in Korea Schuhe, in der Regel tun. In den letzten Jahren, die beliebten PU-Leder gehören gerieben Leder, gerieben Leder, Blase Muster, Crazy Horse Muster, Größe Muster, Nappa-Muster, R8-Muster, 18 Muster und viele andere Muster. Da Crazy Horse-Leder eine Textur wie echtes Leder hat und die Wirkung gut ist, ist es derzeit sehr beliebt, aber der Preis ist sehr hoch. Reibekleber ist ein klassisches Leder, das seit mehr als 10 Jahren beliebt ist.
Nun gibt es viele Arten von Klebstoff, und die Wirkung des Reibens ist unterschiedlich. Die Farbe ist dunkel oder hell, und es hat viel mit dem verwendeten Wachs zu tun. Der Preis ist moderat, aber die Verarbeitung ist schwierig und erfordert in der Regel einen speziellen Kleber, um es gut zu reiben. Inzwischen gibt es auch Rindslederimitate, deren Dicke mehr als 200 Seiden beträgt, und der Preis ist extrem hoch.
Futter und Bügeln: Das Material ist in der Regel Leder, PU, PVC, etc. Die Oberseite des Leders ist in der Regel mit einem Lederfutter ausgestattet, das angenehm zu tragen ist, eine gute Wärmeableitung hat und nicht so leicht zu “Hongkong-Füßen” führt. Aber der Preis ist teurer!
Die Sohle ist ein wichtiger Teil des Schuhs. Es gibt PU-Sohlen, TPR-Sohlen, PVC-Sohlen, MD-Sohlen und kombinierte Sohlen. Die Vorteile von PU-Sohlen sind geringes Gewicht, weiche Textur und gutes Handgefühl. Viele Kunden im Nahen Osten und in Europa mögen Sohlen aus PU-Material, und die Einführung der Desmar Lianbang-Spritzgießmaschine ist aufgrund der großen Leistung und der niedrigen Kosten der Maschine ebenfalls sehr beliebt. TPR-Sohlen haben ein geringes Gewicht und eine gewisse Weichheit, aber der Produktionsprozess ist komplizierter als der von PU-Sohlen, und es gibt keinen besonderen Geruch. PVC-Sohlen sind preisgünstig und werden in der Regel direkt in der Fabrik gespritzt, aber auch die kaltgeklebten Sohlen werden aus PVC-Materialien hergestellt. Die Textur kann durch Vorformen angepasst werden, sie kann hart oder weich sein, aber die PVC-Sohlen sind etwas geruchsintensiv, da es sich um Kunststoffmaterialien handelt.
Andere Teile, wie die Zwischensohle, sind nur die Schicht zwischen der Sohle und dem Obermaterial, und das Material ist einfach, so werde ich nicht darüber reden hier. Baotou ist in Pappe Zehe und Stahl Zehe unterteilt, in Millimetern, gewöhnliche Schuhe in der Regel verwenden 1,7 mm Karton ist bereits sehr gut. Es ist vor allem auf der Spitze und Ferse verwendet, um die Lederschuhe aussehen scharf und eckig, und spielen die Rolle der Verstärkung der Schuhform (die Stahlkappe ist für die Zehenform der Arbeitsversicherung Schuh verwendet).