Avec le développement de la technologie de fabrication des chaussures et la mise à jour continue des matériaux utilisés, les types de chaussures de protection du travail se diversifient et s’améliorent progressivement.
Aujourd’hui, les chaussures de sécurité peuvent être divisées en six catégories : isolation électrique, antistatique, résistance aux acides et aux alcalis, prévention des perforations, protection des orteils et chaussures de sécurité générales.
Elles sont largement utilisées dans les machines, la métallurgie, la construction, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, les mines, les champs pétrolifères et l’énergie électrique.
Et dans d’autres industries. En raison des différents types de travail, les semelles de gros des chaussures de sécurité qu’ils portent sont fabriquées dans différents matériaux, tels que les semelles en cuir, les semelles en caoutchouc et les semelles en polyuréthane.
Les différentes semelles présentent des avantages et des inconvénients différents.
Permettez-nous de vous en apprendre davantage sur la sécurité.
Avantages et inconvénients des semelles de chaussures en caoutchouc :
1. La semelle en caoutchouc est formée par compression thermique et se divise en caoutchouc naturel et en caoutchouc régénéré.
Ses avantages sont les suivants : bonne résistance à l’usure, antidérapant, élastique, pas facile à casser, bonne souplesse, bonne élongation, rétrécissement stable et bonne dureté.
Il est également souple et imperméable.
2. La semelle en caoutchouc n’est vraiment pas résistante à l’huile.
Lors du moulage de la semelle, celle-ci doit être rendue rugueuse sur la surface de contact, elle est facile à raccourcir lorsqu’elle est chauffée, la couleur n’est pas uniforme, et elle est lourde, non dure, respirante et hygroscopique.
Il craint l’huile.
Il ne convient pas de le porter dans un endroit exposé à l’huile, par exemple dans une station-service.