Avec le développement de la technologie de fabrication des chaussures dans notre pays et la mise à jour continue des matériaux utilisés, les types de chaussures de travail de sécurité se diversifient progressivement et leur qualité s’améliore.
Aujourd’hui, les chaussures de travail nationales peuvent être divisées en six catégories : isolation électrique, antistatique, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à la perforation, protection des orteils et chaussures de protection générale.
Elles sont largement utilisées dans les machines, la métallurgie, la construction, l’industrie chimique, pharmaceutique, minière, pétrolière, électrique et autres.
En raison des différents types de travail, les semelles des chaussures de travail qu’ils portent en gros sont faites de différents matériaux, tels que les semelles en cuir, les semelles en caoutchouc et les semelles en polyuréthane.
Les différentes semelles présentent des avantages et des inconvénients différents.
Permettez-nous de vous en apprendre davantage sur le travail.
Avantages et inconvénients des semelles de chaussures en caoutchouc :
1. La semelle en caoutchouc est formée par compression thermique et se divise en caoutchouc naturel et en caoutchouc régénéré.
Ses avantages sont les suivants : bonne résistance à l’usure, antidérapant, élastique, pas facile à casser, bonne souplesse, bonne élongation, rétrécissement stable et bonne dureté.
Il est également souple et imperméable.
2. La semelle en caoutchouc n’est vraiment pas résistante à l’huile.
Lors du moulage de la semelle, celle-ci doit être rendue rugueuse sur la surface de contact, elle est facile à raccourcir lorsqu’elle est chauffée, la couleur n’est pas uniforme, et elle est lourde, non dure, respirante et hygroscopique.
Il craint l’huile.
Trempé, il est déconseillé de le porter dans des endroits où il entre en contact avec de l’huile, comme les stations-service.