Instrument de test Lorsqu’une tension continue de (100±2)V est appliquée, la résistance peut être mesurée avec une précision de ±2,5 %. Électrode interne Elle est composée de billes d’acier inoxydable d’une masse totale de 4 kg et d’un diamètre de 5 mm.
Les billes d’acier doivent prendre des mesures pour prévenir ou éliminer l’oxydation des billes d’acier et des plaques de cuivre, car l’oxydation peut affecter leur conductivité électrique. Électrode externe Consiste en une plaque de contact en cuivre, nettoyée à l’éthanol avant utilisation.
Dispositif de mesure de la résistance d’un revêtement conducteur Il est composé de trois sondes métalliques conductrices avec un rayon de sonde de (3±0,2)MM et est installé sur une plaque de base.
Les deux sondes sont séparées de (45±2)MM et sont reliées par une bande métallique.
La troisième sonde est séparée du point central des deux autres sondes de (180±5) mm et isolée d’elles . Préparation du conditionnement de l’échantillon Si les chaussures sont équipées de coussinets actifs, ceux-ci doivent être conservés pendant l’essai.
Nettoyer la surface de la semelle avec de l’éthanol pour éliminer toute trace d’agent de démoulage, rincer avec de l’eau distillée et sécher dans un environnement de (23±2)℃.
La surface de la semelle ne doit pas être frottée ou abrasée, ni nettoyée avec des matières organiques susceptibles d’endommager ou de gonfler la semelle. Préparation spéciale pour le conditionnement humide Pour les échantillons ajustés dans des conditions humides, appliquez une couche de revêtement conducteur d’une surface de 200MM×50MM sur la semelle de la chaussure.
La surface du revêtement comprend le talon et l’avant-pied.
La valeur de résistance de la couche de mesure sèche est inférieure à 1×103 mégohm. Remplissez les chaussures de billes d’acier propres et placez-les sur les sondes métalliques de l’appareil, de sorte que la zone de l’avant-pied de la semelle extérieure soit soutenue par deux sondes distantes de 45 mm, et que la zone du talon soit soutenue par la troisième sonde.
Utilisez un instrument de test pour mesurer la sonde avant. La valeur de résistance entre la sonde et la troisième sonde.
Selon la fonction de la chaussure testée, ajustez l’échantillon préparé en fonction de l’une des conditions suivantes.
1) Conditions de séchage, (20±2)℃, humidité relative (30±5)%.
(Laisser reposer pendant 7 jours)
2) Conditions d’humidité, (20±2)℃, humidité relative (85±5)%.
(Laisser reposer pendant 7 jours)
Si l’essai ne peut être effectué dans un environnement conditionné, il doit être réalisé dans les 5 minutes qui suivent le retrait de l’échantillon de l’environnement. Étapes de l’essai Remplissez l’échantillon avec des billes d’acier propres d’une masse totale de 4 kg.
Si nécessaire, utilisez un morceau de matériau isolant pour augmenter la hauteur de la tige de la chaussure.
Placez l’échantillon rempli de billes d’acier sur la plaque de cuivre, appliquez une tension d’essai de (100±2) V CC entre la plaque d’acier et les billes d’acier pendant 1 minute et calculez la valeur de la résistance.
La consommation d’énergie de la semelle de la chaussure de sécurité ne doit pas dépasser 3W.
Si la limite de 3W est considérée comme supportant la tension réduite, la valeur réelle de la tension doit être inscrite sur le rapport d’essai.