Dans de nombreux lieux de travail, nous devons tous utiliser des chaussures de sécurité.
Dans ces occasions, certains ont besoin d’une protection contre les chocs et les perforations, d’autres d’une protection antistatique et d’une isolation, d’autres encore d’une protection antidérapante…
Par conséquent, en fonction des différentes occasions de travail, différentes chaussures de sécurité sont nécessaires, et donc différentes chaussures de sécurité seront naturellement nécessaires pour configurer différentes semelles.
Les semelles de sécurité sont également appelées semelles extérieures, qui peuvent être classées simplement en fonction du matériau : caoutchouc naturel ou caoutchouc synthétique artificiel.
Les matériaux couramment utilisés sont le caoutchouc, le caoutchouc vulcanisé ou le chlorure de polyvinyle.
La fonction de la semelle est principalement la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion chimique, l’isolation thermique et la résistance à l’huile, mais en raison des différentes caractéristiques des matériaux, les fonctions sont également différentes.

Quels sont les types de semelles de sécurité et quels sont les types de semelles ?

La semelle intermédiaire des chaussures de sécurité est équipée d’une tôle d’acier afin d’éviter que la semelle ne soit percée par des clous ou des objets durs.
En outre, les semelles de chaussures fabriquées dans certains matériaux peuvent réduire la production d’électricité statique ou ralentir la vitesse de décharge de l’électricité statique.
Cela permet de contrôler le risque d’explosion ou d’incendie causé par l’électricité statique.
Outre l’utilisation de semelles en caoutchouc antidérapantes, la conception de la semelle est également très importante pour la fonction antidérapante.
La semelle en caoutchouc a non seulement une bonne fonction de résistance à l’usure, mais aussi une bonne fonction antidérapante.
Premièrement.
Caoutchouc naturel : l’avantage du caoutchouc naturel est qu’il est très souple et extrêmement élastique.
Il convient à la fabrication de chaussures de sport pour différents sports, mais son inconvénient est également très évident, à savoir qu’il est très résistant à l’usure.
Le caoutchouc naturel est souvent utilisé dans les chaussures de sport d’intérieur.
Deuxièmement.
Le caoutchouc synthétique artificiel est subdivisé en caoutchouc résistant à l’usure, caoutchouc écologique, caoutchouc pneumatique, caoutchouc visqueux, caoutchouc dur et caoutchouc carbone. 1. Caoutchouc résistant à l’usure : le caoutchouc résistant à l’usure possède une très bonne résistance à l’abrasion et une grande robustesse, ce qui le rend très durable.
Ce type de caoutchouc est généralement utilisé pour la semelle extérieure des chaussures de tennis.
2, caoutchouc écologique : également connu sous le nom de caoutchouc recyclé, cette semelle extérieure en caoutchouc contient jusqu’à 10 % de caoutchouc recyclé, l’objectif principal étant de protéger l’environnement.
3.
Caoutchouc pneumatique : le caoutchouc contient de l’air et a une certaine fonction d’absorption des chocs, mais il n’est pas très résistant à l’usure et n’est pas très polyvalent.
4.
Caoutchouc visqueux : le caoutchouc visqueux se caractérise par une bonne flexibilité et une grande résistance au glissement.
Il est généralement utilisé pour les chaussures de sport d’intérieur.
5.
Caoutchouc dur : le caoutchouc dur est le caoutchouc le plus complet dans le matériau de la semelle extérieure.
Il est robuste, antidérapant et très résistant à l’usure, et il a un large éventail d’utilisations.
Les chaussures multifonctionnelles et les chaussures de basket-ball utilisent principalement ce type de caoutchouc pour fabriquer les semelles extérieures.
6.
Carbon rubber: Carbon elements are added to ordinary rubber materials to make the rubber more tough and wear-resistant.
Most running shoes use this kind of rubber, and there will be a BRS letter mark on the back sole of the running shoe sole to indicate The outsole uses carbonized rubber. Troisièmement.
Collez la semelle extérieure : Ce type de semelle n’est pas courant.
La matière première de ce type de semelle est la colle industrielle.
Elle est mélangée à l’aide d’un mélangeur et peut ensuite être chauffée dans le moule pour la former.
Elle est souple et très antidérapante.