La sécurité de la production est une condition préalable à la production chimique.
Étant donné que les produits chimiques contiennent de nombreuses substances inflammables, explosives, toxiques et corrosives, de nombreux équipements à haute température et à haute pression, des processus complexes et des exigences strictes en matière d’exploitation, si la gestion est incorrecte ou si des erreurs se produisent dans la production, des accidents tels que des incendies, des explosions, des empoisonnements ou des brûlures peuvent se produire, affectant la production normale, voire détruisant l’usine tout entière.
D’innombrables faits nous montrent que sans une base de production sûre, le travail moderne ne peut pas se développer de manière saine et normale.
Une production sûre est la garantie d’une production chimique.
Pour tirer pleinement parti des avantages de la production chimique moderne, une production sûre doit être mise en place afin de garantir un fonctionnement continu et sûr de la production à long terme.
Les accidents empêchent les entreprises de fonctionner normalement, affectent la capacité de production et entraînent certaines pertes économiques.
La production sûre est la clé de la production chimique.
Le développement de nouveaux produits chimiques et la production expérimentale de nouveaux produits doivent résoudre le problème de la sécurité de la production, faute de quoi ils ne pourront pas entrer dans la production réelle.
Analyse des causes de l’accident
1) L’instabilité des matières premières entraîne de nombreux accidents ;
2) Il y a de nombreux accidents dans le processus de production ;
3) L’équipement est endommagé et provoque des explosions et des fuites ;
4) De nombreux accidents sont causés par des facteurs humains tels que des opérations et des commandes illégales.
Réactions : Après l’isolation des fluides, le remplacement, la réduction de la température, la réduction de la pression et d’autres processus effectués sur l’équipement de maintenance, une confirmation et des tests stricts doivent être effectués, et l’orifice d’entrée doit être démonté lorsque la sécurité est assurée.
Le démontage doit être effectué lentement, en essayant d’éviter le côté de l’orifice d’entrée pour empêcher la pénétration de liquide. S’il n’est pas possible de le démonter, de nouveaux orifices d’entrée et trous de main doivent être ouverts en toute sécurité pour les besoins de l’équipement.
Portez des vêtements de travail antistatiques, des chaussures de sécurité antistatiques ou des chaussures de sécurité résistantes aux acides et aux alcalis, des bottes de protection résistantes aux acides et aux alcalis.
Les casques de sécurité doivent s’assurer que la boucle du chapeau est bien serrée, le chapeau et la tête doivent être portés correctement, et les gants de sécurité doivent être portés correctement.
Chaussures de sécurité contre l’électricité statique et les chocs.
Lorsque vous travaillez dans une tour, essayez de poser des plaques d’amiante ou du caoutchouc au bas de la tour dans la zone de travail, afin qu’elles soient antidérapantes et empêchent tout contact direct entre les personnes et l’équipement.