安全労働保護靴は生産の最も基本的な補助安全製品である。労働保護製品業界はバラバラで、顧客は保護製品の品質を区別するのに苦労することが多い。現在、Puqibianは作業服の安全靴と足保護の労働保護に特化しています。靴の主な分類、使用条件と使用環境、試験条件などを詳しく説明する。作業服安全靴には多くの種類があります。
Puqibianはあなたの理解を深めるために、一般的に使用されている足の保護製品の中で作業着安全靴の8つの主要なカテゴリをリストアップしています。特に厳密な学術的製品分類ではありません。
安全靴の主な種類
1.絶縁安全靴
絶縁靴の機能は、感電のリスクを最小限に抑えることである。感電すると電流が接点から人体を通って地中に流れ込むため、電気工事を行う際には絶縁手袋だけでなく絶縁靴も着用しなければならない。
耐電圧範囲によって、25kV、6kV、14Vの絶縁安全靴などがあり、使用する場合は作業範囲に応じて選択する必要がある。絶縁靴は定期的に点検・整備する必要がある。湿っていたり、摩耗が激しかったりすると、体を守ることができません。上記でよく使用するのは、6KVの電気絶縁安全靴です。6KVは工場での試験電圧であり、使用電圧ではない。
ご使用の際はご注意ください：
- 耐電圧15kV未満の電気絶縁革靴は、電源周波数電圧が1kV未満の使用環境に適している；
- 電気絶縁性の革靴を履く場合、作業環境はアッパーをドライに保てるものでなければならない；
- シューズの損傷や電気的性能への影響を防ぐため、鋭利なもの、高温のもの、腐食性の物質との接触は避けるべきである；
- 各予防点検の結果は有効であり、その期間は6ヶ月を超えないものとする。高圧絶縁靴も市販されている。高電圧環境での作業では、35kvの絶縁ブーツを使用しなければならないこともある。
2.アンチスマッシュ安全靴
衝突防止安全靴は、つま先保護安全靴とも呼ばれ、主に物体が足やつま先を傷つけるのを防ぐために設計されています。例えば、重量物の運搬や資材の積み下ろしの際に、転がるドラム缶や重いパイプが足に当たったり、鋭利な金属板などを誤って蹴り上げてしまったりする。シューズのフロント・トゥ・キャップには、耐衝撃性に優れ、強度が高く、軽量な金属素材が使用されている。その強度と耐衝撃性は試験を受け、所定の基準を満たしたものでなければ使用できない。作業の厳しさに応じて、強度の異なる作業用安全靴を選ぶように注意する。
3.静電気防止靴または導電靴
静電気防止靴は、人体の静電気による事故を防止し、220Vの電源周波数の容量性機器による人体への偶発的な感電を防止するのに適している。導電靴は、火災や爆発が発生しやすく、人体の静電気に敏感な場所で使用される。
このような靴の中には、安全靴や帯電防止や導電性の靴底を持つゴム靴がある。摩擦や火災の可能性を減らすため、靴全体に金属を使用していない。靴は使い始めから抵抗のテストを受けなければならない。その後、靴の最大抵抗値が許容値を超えないよう、定期的にテストを行う。
4.スチール製シューズとシューズカバー
キャスターシューズとも呼ばれるこのタイプのシューズは、主に足の火傷やパンクを防ぐ。この種の靴は、圧力に強く、火傷しにくいものでなければならない。アッパーは含油牛革とキャンバス裏革、靴底はタイヤ裏牛革でできている。溶融金属の飛散による火傷を防ぐため、いずれもハイウエストで脱ぎ履きしやすいデザインになっている。また、靴の履き口やズボンの脚を覆うためにシューズカバーを使うこともできる。靴カバーは、キャンバス、石綿、アルミフィルム製が多い。
5.防寒靴、別名冬の安全靴
防寒安全靴は、低温または寒冷な作業環境で作業者の足を保護するために設計された特殊な作業服安全靴です。保温性、防水性、防滑性、耐摩耗性に優れ、効果的に十分な保護と快適性を提供することができます。
寒い環境での作業では、足元が冷気にやられやすく、凍傷やしもやけなどのトラブルにつながります。防寒安全靴は、保温素材と断熱技術を使用することで、この問題を解決します。これらの素材は冷気の侵入を効果的に遮断し、足を暖かく保つことができる。一般的な保温素材には、ウール、フランネル、特殊保温繊維などがある。さらに、断熱層やナノ断熱材など、より優れた断熱効果を発揮する特殊な断熱技術もあります。
防寒安全靴は防水加工も施されており、靴の中への水分の浸入を防ぐことができる。これは、雨や雪の中で作業する必要がある人にとっては特に重要である。防水機能は、通常、防水コーティング、防水膜などの特殊な防水素材とプロセスを使用することによって達成されます。これらの防水素材は、水分の浸透を効果的にブロックし、足をドライに保つことができる。
このタイプの作業着安全靴は、一般的に屋外作業に使用され、厳しい寒さや低温環境での使用に適している。綿靴、毛皮長靴、フェルト長靴などがあり、保温性に優れている。一般に作業服安全靴は、冬場は綿を加えた安全靴にすることができる。
6.穿刺防止安全靴
耐パンク労働保護靴は、靴底に0.05mm脱脂ステンレス中底板を取り付け、釘などの鋭利で硬いものが靴底に突き刺さり、従業員の足の裏を傷つけるのを防ぐ。その穿刺抵抗は1100ニュートン以上、国家標準GB21148-2007に沿って、超強度である。主に鉱業、機械、建設、冶金、伐採、輸送などの産業に適しています。私達の反刺す安全靴は通常反刺すおよび反スマッシュ機能を同時に備えていますが、絶縁機能と対になることはできません。
7.Acid およびアルカリの抵抗力がある安全靴
耐酸・耐アルカリ安全靴は、酸・アルカリ環境で使用するために特別に設計された履物保護具の一種です。酸やアルカリの環境下で優れた保護効果を発揮し、酸やアルカリを効果的に防ぐために、厳しい保護試験と品質管理が行われています。水しぶきなどの偶発的な怪我
一般的な耐酸・耐アルカリ性安全靴の素材には、ゴム、ポリウレタン、ポリプロピレンなどがあります。作業環境や化学的性質に応じて適切な素材を選択する。
耐酸・耐アルカリ性の安全靴には、それぞれ異なる保護レベルがある。例えば、酸やアルカリの濃度や温度に応じて適切な保護レベルを選択し、作業環境のニーズに適応できるようにする。
耐酸・耐アルカリ安全靴は、電気メッキ工、酸洗工、電解工、液体ディスペンサー工、化学工などに適しています。耐酸・耐アルカリ性労働保護靴は、低濃度の酸・アルカリ作業現場でのみ使用できる。高温との接触は避けるべきである。鋭利なものでアッパーを傷つけたり、靴底が漏れたりすることがあります。着用後は、靴についた酸やアルカリの液体をきれいな水で洗い流し、直射日光や乾燥を避けて乾かしてください。
8.耐高温安全靴（別名：保温靴）
生産工程には特殊な高温作業環境がある。この時、従業員は冶金、ボイラー、電気溶接などの耐熱性の良い作業着安全靴を必要とする。耐高温安全靴は通常、保護具市場でゴム底で作られており、要件は摂氏300度であり、一部の製品は摂氏500度に達することさえある。
もちろん、それ以上の温度もある。基本的に従来の安全靴を超越したものについては、ゴム底の安全靴は多少重くなるが、耐熱性はPUやPVCなどに比べて格段に強いので注意が必要だ。ゴム底の革なので、通常は接着剤を使い、手縫いやミシン縫いで作られる。
安全労働保護靴の主な試験指標は、おおよそ以下の通りである：
1.包頭の耐衝撃性
所定の重量の鋼製衝撃ハンマーを使用して衝撃試験を行う。バオトウに衝撃を与えたとき、バオトウの下の隙間の高さは規定値以下でなければならず、バオトウに試験軸の方向に貫通する亀裂があってはならない。国家規格には、インパクトハンマーの重量、仕様、衝撃高さ、試験機の構造について異なる規定があり、実際の試験中に区別する必要があることは注目に値する。
2.Puncture 抵抗
試験機は加圧板を備え、加圧板は試験釘を備えている。試験釘は先端が切り落とされたヘッドである。釘の頭の硬度は60HRC以上でなければならない。試験釘がアウトソールを貫通するような位置で、靴底サンプルを試験機のシャーシに置きます。試験釘が貫通するまで、10mm/min±3mm/min の速度で靴底を貫通させる。必要な最大力を記録する。各ソールの4カ所（うち少なくとも1カ所はヒール）を選んで試験を行う。
各ポイント間の距離は30mm以上、インソールの端からの距離は10mm以上。底面には滑り止めのブロックがあり、ブロックとブロックの間に穴を開ける。4点のうち2点は、底面の波形のあるエッジラインから10～15mmの距離で試験する。湿度が結果に影響する場合は、試験前に靴底を20℃±2℃の脱イオン水に16±1時間浸す。
3.導電性シューズと帯電防止シューズの電気的特性
靴の試料を乾湿両用の雰囲気で調整した後、清浄な鋼球を靴の中に充填し、金属プローブ装置の上に置く。指定の抵抗試験器を使用して、最初の2つのプローブと3つ目のプローブの間の抵抗を測定する。通常の場合、導電性シューズには100Kオーム以下の抵抗が必要であり、帯電防止シューズには100Kオームから100Mオームの間の抵抗が必要である。
4.断熱性能
完成した靴を試料とし、インソール接続部の中央に熱電対を取り付け、鋼球を靴に充填する。砂浴の温度を150℃±5℃に調整する。その上に靴サンプルを置き、砂が靴の外底に接触するようにする。熱電対を接続した温度試験装置を用いて、靴底の内側の温度とそれに対応する時間を測定する。温度上昇曲線が得られる。試験片を砂浴上に置いてから30分後の温度上昇を計算する。一般的に、断熱靴ではインナーソール表面の温度上昇が22℃以下であることが要求される。
5.ヒール部のエネルギー吸収性能
この試験機の最大圧縮荷重は6000Nで、荷重/変形特性を記録する装置を備えています。ヒールのある靴のサンプルを鉄板の上に置き、試験用ポンチをインソールに対してヒール部中央の内側に置きます。10mm/min±3mm/minの速度で荷重を加える。荷重／圧縮曲線をプロットし、吸収エネルギーEをジュール単位で計算する。
6.滑り止めアウトソールの要件
滑り止め性能は、作業用安全靴の最も重要な試験指標の一つである。作業環境において、地面には水や油など様々な滑りやすい条件があります。作業服安全靴の防滑性能は、作業者が安定して立って歩けるかどうかに直結する。防滑性能の試験方法には、静摩擦係数と動摩擦係数の測定がある。通常、作業服安全靴の滑り止め性能は、対応する国家標準の要件を満たす必要があります。