工業生産や生活の現場では、生産環境の違いによって服装に求められるものがある。
例えば、クリーンルームに入るには清潔な服装が求められるし、金型製造、建設現場での工事、機械製造など、穴が開く可能性のある場所では清潔な服装が求められる。 
耐スマッシング・耐パンク作業靴は、生産と建設が信頼できる分野でも、特別な建設安全靴の基準を満たすことを保証することができる。
これらの基準は実施可能か？
生産労働者の安全にとって、転倒防止・突き刺し防止作業靴の実施が十分かどうかが関係する。
作業靴業界基準では、作業靴を試験機にかけ、硬度60HRC以上の釘を除去することを義務付けている。
試験機は、保護長靴が貫通するまで保護長靴に力を加えることを要求している。
耐刺性作業靴の異なる部分の要件は異なる。
保護靴の少なくとも4点を試験する。
この4点の位置も明確に定められています。
業界の厳しい試験基準をどのように実施するか、生産労働者が基準試験に合格した作業靴を履けるかどうかは重要な問題である。
一般的に言えば、国は作業靴工場の設立当初に、資格審査とそれに対応する要求のために事業の性質を定め、申請後に制定される。
現地の工商生産管理部門は、定期的に製品の専門的なテストを実施する。
一旦不適合率に達すると、会社は重く処罰される。
特殊作業靴の大量生産には、検査のための報告書が必要である。
このような措置により、悪徳業者が心の底から生産する機会はある程度なくなった。
潰れ・突き刺し防止作業靴の生産品質管理は、他の労働保険靴と同じである。
これは生産担当者の命に関わることである。
また、業界メーカーが提供する技術材料と技術の厳格な管理は、良好な業界規律を確立することができます。
厳格な業界管理は、生産労働者の責任と生産代行を保証する。
