耐酸・耐アルカリ性保護靴は、足を保護し、酸やアルカリの化学薬品を防ぐために使用される、耐酸・耐アルカリ性を備えた保護靴です。
化学工業（肥料）、医薬品（殺虫剤）など、酸やアルカリ、化学薬品を扱う作業で使用される。
酸やアルカリの人体へのダメージは、主に皮膚の火傷傷害、または皮膚アレルギー反応の刺激として現れ、毛嚢炎や全身中毒症状をもたらす。
保護する部位によって、全面マスク（フェイススクリーン）、耐薬品性メガネ、呼吸用プロテクター、耐酸性作業服、酸（アルカリ）手袋、耐酸・アルカリ保護靴などを使用することができる。
分類 耐酸・耐アルカリ性保護靴は、材質によって耐酸・耐アルカリ性革靴、耐酸・耐アルカリ性ゴム長靴、耐酸・耐アルカリ性プラスチック成型長靴に分けられる。
このうち、耐酸・耐アルカリ革靴は防水革製で、靴底は耐酸・耐アルカリ性であり、一般的に酸・アルカリ濃度の低い職場で使用される。
製造方法によって、接着タイプ、射出タイプ、成型タイプに分けられる。
耐酸・耐アルカリゴム長靴は全ゴム材料を加硫して作られた保護靴である。
スタイルによって、ハイブーツ、ハーフブーツ、ライトブーツの3種類に分けられる。
耐酸・耐アルカリゴム長靴は耐酸・耐アルカリ性に優れている。
耐酸・耐アルカリプラスチック成形長靴は、ポリ塩化ビニルなどの高分子材料で成形された保護靴の一種で、耐酸・耐アルカリ性に優れている。
耐酸・耐アルカリ革靴GB12018-89「耐酸・耐アルカリ革靴」の規定により、甲革を3.7mol/L硫酸水溶液（工業用純品）、2.8mol/L塩酸水溶液（工業用純品）、2.8mol/L水素.
酸化ナトリウム水溶液（工業用純品）薬剤含浸、アウトソールは5.3mol/L硫酸水溶液（工業用純品）、6.0mol/L塩酸水溶液（工業用純品）、6.1mol/L水酸化ナトリウム水溶液（工業用純品）薬剤含浸 浸漬・処理後のサンプルの物理的・機械的特性は表1の要件を満たす。
1.さらに、外観品質には明らかな欠陥がないことが要求される；完成した靴は、耐酸性、耐アルカリ性、耐久性、通気性、履き心地がよく、操作に便利であること；完成した靴は、4h水の内側縫合部分に水が浸透していないこと；アウトソールの耐摩耗性と剥離強度が規格要求と一致していること；靴底には滑り止めパターンがあること；1足あたりの全体重量が1.5kgを超えないこと。 耐酸・耐アルカリ性ゴム長靴 耐酸・耐アルカリ性ゴム長靴は GB12019-89「耐酸・耐アルカリ性ゴム長靴」の規定に準拠し、5.3mol/L 硫酸水溶液（工業用純品）、6.0mol/L 塩酸水溶液（工業用純品）、6.1mol/L 水酸化ナトリウム水溶液（工業用純品）の化学薬品浸漬後の物理的・機械的特性は表 2 の要求を満たすものとする。
2.さらに、完成した長靴は、耐酸性、耐アルカリ性、耐久性、快適性、操作性が要求され、靴底には滑り止め模様が施され、完成した長靴は水深50mmの水に24時間浸漬され、浸漬されることなく、1組の長靴の総重量は2kgを超えない。
耐酸・耐アルカリプラスチック成形長靴はGB12020-89「耐酸・耐アルカリプラスチック成形長靴」に従って、5.3mol/L硫酸水溶液（工業用純品）、6.0mol/L塩酸水溶液（工業用純品）、6.1mol/L水酸化ナトリウム水溶液（工業用純品）の化学薬品浸漬後の物理的・機械的特性が表3の要求を満たすこと。
3.さらに、完成した長靴は、耐久性があり、快適で、操作に便利であることも要求される。長靴の底には滑り止めの模様があり、長靴1足あたりの総重量は2kgを超えない。
耐酸性、耐アルカリ性の保護靴を装備する設備は、国家標準GB11651-1989「労働保護設備選択規定」及び国家経済貿易委員会が2000年3月6日に公布した「労働保護設備設備標準（試行）」又は地方標準、業界標準に従わなければならない。
関連規定を実施する。
作業環境中の化学物質の酸・アルカリ濃度の違いにより、異なる材質の耐酸・耐アルカリ保護靴を選択することができる。
作業環境中の化学物質の濃度が低く、地面が乾燥しており、明らかな浸出液がない場合は、耐酸・耐アルカリ性の革靴を使用することができる。
作業環境の化学酸塩基濃度が高く、地面が湿っていたり、明らかな浸出液がある場合は、耐酸・耐アルカリゴム長靴または耐酸・耐アルカリプラスチック成型長靴を選択することができる。
品質 耐酸性・耐アルカリ性の革靴の品質の鍵は、防水性のトップレザーを使用し、耐酸性・耐アルカリ性の靴底を組み合わせることである。
優れた防水レザーは防水性と通気性を兼ね備えている。
耐酸性・耐アルカリ性の革靴には、一般的に接着、射出、成形などの工程が用いられる。
これらの工程の利点は、アッパーとソールの接合部の防水性能が高いことである。
革靴が縫い目製法で作られている場合、酸塩基の液体がピンホールから漏れやすいので、縫い目に粘着性のあるストリップを加えるか、防水接着剤でピンホールを塞いで補強する必要がある。
現在、ほとんどの耐酸・耐アルカリ革靴は接着ゴム底を使用しており、安価で耐酸・耐アルカリ性に優れている。
欠点は、かさばり、履き心地が悪いことである。
注入式革靴は、アウトソールのほとんどが新しいポリウレタン素材でできているため、耐水性が向上し、耐摩耗性、耐折性に優れ、軽量で柔らかく、履き心地が良い。 デメリットは、耐高温性に劣り、価格が高いことである。
耐酸・耐アルカリ性の革靴は、酸やアルカリ溶液が革靴の中に浸透して足を腐食し、傷めるのを防ぐため、酸やアルカリ溶液に長時間浸けないようにする。
耐酸・耐アルカリ性ゴム長靴、耐酸・耐アルカリ性プラスチック成型長靴の使用にあたっては、ハイブーツ、ハーフブーツ、軽量ブーツを環境中の水分蓄積の程度に応じて選択することができる。
使用中は、高温のもの、鋭利なものとの接触を避け、長靴の表面や底を傷つけ、漏水の原因となり、保護機能に影響を及ぼすので注意する。
プラスチックやゴムは老化しやすく、耐用年数に影響するため、この種の製品を着用するたびに、ブーツに付着した酸塩基性液体をきれいな水で洗い流し、乾燥させる必要があり、乾燥させる際には直射日光を避ける必要がある。
輸送と保管 耐酸・耐アルカリ性保護靴は、輸送と保管の間、直射日光、雨、湿気から保護し、酸、アルカリ、油、腐食性物質と一緒に置いてはならない。
保管倉庫は換気が良く乾燥した場所にし、保管棚は地面や壁から200mm以上離すこと。
製造者は、耐酸・耐アルカリ性革靴の製造日から1年以内に、ゴム底に硫黄が吹き付けられていないことを確認しなければならない。
耐酸・耐アルカリ性プラスチック成型長靴（ポリ塩化ビニル素材）の賞味期限は1年。
耐酸・耐アルカリ性保護靴の外観品質については、ユーザーが判断することが容易であるが、内部品質については、製品の工場検査証明書を確認する必要がある。
国が認めた第三者検査機関が発行した検査報告書を判断材料としてチェックするのがベストだ。
製品の品質の根拠
耐酸・耐アルカリ性保護靴は特殊労働保護製品に属する。
国は特殊労働保護製品の安全マーク管理と生産許可制度を実施している。
このような製品のメーカーは、国家関連部門が発行する安全マーク証明書と工業製品生産許可証を取得しなければ、証明書の有効期間内に生産・販売することができない。
また、製造業者は、製品マニュアルと適合証明書、安全マークとQSマークを添付して、規格の要求を満たすマークを製品と包装に印刷しなければならない。
耐酸・耐アルカリ性保護靴の各製品には、製造者名、靴番号、商標、証明書、製造年月を表示する。
小包装には、製造者名、完成品名、靴番号、商標を記載する。
このうち、耐酸・耐アルカリ性ゴム長靴と耐酸・耐アルカリ性プラスチック成型長靴の小包装には、着用上の注意も記載する。